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金型メンテナンス工房 - 匠 -
Fail Safe の絆
成形生産での突然の金型への、障害・誤動作・破損が、発生した場合に常時安全側に対応制御出来る様な生産準備工程を前提に金型のメンテナンスを定期的に実施することが、金型の生産寿命を延ばし損失リスクを最小にして生産効率の向上に繋がります。
プラスチック成形金型のメンテナンス項目
プラスチック射出成形金型は、量産成形加工を続けていく途中で、部品の磨耗や破損などが必ず発生します。その様な場合には、部品の交換や修理・補修による定期的な、メンテナンスを行う必要があります。
 社内レーザー溶接 |  メンテナンス金型 |
メンテナンス事項には、一般的に下記のような内容があります。
- 製品部のバリ及びカジリの修理・補修
- 量産成形機の変更等による仕様変更
- 金型のクリーニング
- パーティング面の凹み、傷、磨耗
- ガスベントの焼け･やに詰まり
- シボ・ブラスト面の修正・再加工
- キャビティのコーナー部分の欠け、凹み
- ロッキングブロックの磨耗、かじり
- アンギュラーピンの磨耗、クラック
- ガイドポストの磨耗、かじり
- ガイドブシュの磨耗、かじり
- スライドコアのレールガイドのかじり
- センターレールのかじり
- ゲートの磨耗、変形
- スプルーブシュ内面の磨耗
- スプルーブシュのノズルタッチ部の凹み、変形（再加工）
- スプリングの弾性が弱くなる（交換）
- エジェクターピンの磨耗
- エジェクターピン穴の磨耗
- エジェクターガイド及びエジェクターブシュの磨耗・カジリ（交換）
- 位置決めブロックの磨耗、かじり
- リターンピンの磨耗、かじり
- エジェクターストリッパープレートのかじり（調整）
- ランナーストリッパープレートのかじり（調整）
- ボルトの伸び（交換）
- ボルトのねじ山磨耗（交換）
- 冷却水用カプラーの磨耗・破損（交換）
- 冷却水穴内の錆び、目詰まり（清掃後の冷却水の流量測定チェック）
- 冷却用ホースの交換
- 冷却用Oリングの交換
- モールドベース周囲の錆び落し
- 各部位に合ったグリスアップ
- ホットランナー関係の修理
- メタコン関係の修理
- カートリッジヒーターの断線
- 電線類の断線、ケーブル被覆の破れ（修理・交換）
- リミットスイッチの接点故障
弊社メンテナンス工房「匠」では貴社で製作した金型で国内作成・海外作成に問わず、様々な理由で製作元へ戻す事が出来ない金型をメンテナンス工房「匠」にて対応致しております。
案件事に見積り致します。
経験豊富な技術者達の手により、お客様の方で把握していなかった修正・補正内容などを確実に見極めて、メンテナンスを行います。
金型メンテナンスについて様々なご要望を受け付けておりますので、ご質問等お気軽にご連絡下さい。
電話：0243－62－4871
受付時間：8時45分～17時00分
メール：お問い合わせはこちら
24時間受付を行っております
弊社 試作成形機 350トン
メンテナンス完了後確認トライも出来ます。
対応可能金型 成形機 25トン～850トン
金型重量 8トン
弊社トラックにて、金型の引取・納入も可能です。 8，6トン車1台保有
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